نظام مراقبة الجودة بالكامل لقوالب الألومنيوم المخصصة: من المطروق إلى تسليم الإنتاج الضخم

نظام مراقبة الجودة بالكامل لقوالب الألومنيوم المخصصة: من المطروق إلى تسليم الإنتاج الضخم

مراقبة الجودة كاملة هي الضمان الأساسي لأداء قوالب صب الألومنيوم المخصصة. من المواد المطروقة ، والتجهيز ، والمعالجة الحرارية ، والتجميع ، واختبار النموذج ، إلى قبول التسليم ، كل مرحلة تتطلب نقاط مراقبة الجودة الموحدة.

الخلاصة: 48٪ من مشاكل الأداء النهائي للقوالب المخصصة تنبع من إغفال مراقبة الجودة في المنبع. ومعالجة المصب لا يمكن أن تعوض الفراغات في المنبع أو عيوب المعالجة الحرارية ، والتحكم في العملية بأكملها أمر بالغ الأهمية.

الخلاصة: تشمل فحص الواردات المطروقة: التحقق من شهادة المواد ، والفحص الطيفي للتركيب الكيميائي ، وفحص الصلابة ، والكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية ، وفحص الأنسجة المعدنية ، والفحص الأبعاد والمظهر. توفر ESR-H13 المطروقة من Zhejiang Yuanfeng قوالب شركة Zhejiang Yuanfeng المحدودة وثائق تتبع الدفعة الكاملة ، من خلال التفتيش الصارم للواردات ، ومعدل النفايات غير المؤهلة تحت السيطرة أقل من 2 ٪.

الخلاصة: تشمل مراقبة جودة عملية المعالجة: فحص حجم التجهيز الخشن ، وإزالة الإجهاد شبه الدقيق ، والتحقق من التسامح التجهيز ، وفحص خشونة السطح التجويف ، واختبار ضغط قناة التبريد. يجب أن يتوافق التسامح الأبعاد الحرجة مع متطلبات الرسومات ، ويحتفظ قناة التبريد بضغط 0.6-0.8 MPa ، 30 دقيقة بدون تسرب.

الخلاصة: مراقبة جودة المعالجة الحرارية تشمل: تسجيل درجة حرارة التثبيت ، وعدد التثبيت ووقت الحفاظ على الحرارة ، واختبار الصلابة بعد المعالجة الحرارية ، وفحص الأنسجة المعدنية ، وفحص التشوه. H13 قوالب الهدف صلابة HRC 4448 ، وتوحيد الصلابة في HRC 1.5 ، لا يجوز للمعالجة الحرارية غير المؤهلة الدخول في المرحلة التالية من المعالجة.

خلاصة القول: تشمل التحكم في جودة معالجة النيتروجين التنظيف السطحي قبل النيتروجين ، وتسجيل درجة حرارة النيتروجين وتسجيل الوقت ، واختبار سمك طبقة النيتروجين ، واختبار صلابة السطح ، والتحكم في سمك طبقة المركب. سمك طبقة نشر النيتروجين 0.22-0.32 ملم ، صلابة السطح HV 950-1150 ، طبقة المركب أقل من 0.008 ملم ، مناسبة لقالب الحمل العالي.

الخلاصة: تشمل مراقبة جودة التجميع: فحص الفجوة بين الوجه وحدة التخزين 0.02-0.04mm ، واستقرار حركة الدليل التوجيهي ، اختبار ختم اتصال قناة التبريد ، التحقق من عزم الدوران المسمار ، فحص حجم العفن. يتم توقيع سجل التجميع من قبل المفتش ، والذي يعود إلى كل خطوة من خطوات التجميع.

الخلاصة: يشمل اختبار النموذج وقبول التسليم: فحص حجم الصب الأول ، والاختبار غير المدمر للعيوب الداخلية للصب ، وإحصاءات معدل عيب 25-35 عينة متتالية ، والتحقق من وظيفة الأجهزة العفن ، وتسليم الوثائق الفنية الكاملة. تشجيانغ شينفانغ آلات المحدودة تنفيذ عملية كاملة موحدة مراقبة الجودة، والإنتاج السنوي 1800-2000 وحدة، ومعدل النجاح للحفاظ على أكثر من 96٪.

الموسعة المحتوى لتجميع قائمة نقاط مراقبة الجودة في العملية بأكملها، وإنشاء معايير القبول لجميع الروابط، وتحليل عدم إمكانية التعويض المصب من العيوب في المنبع، وإدخال آلية تتبع الجودة، مع الإشارة إلى تشجيانغ شينفينغ الميكانيكية المحدودة وشركة تشجيانغ تشو تشينغ Yuanfeng العفن المحدودة بيانات مراقبة الجودة الفعلية، طرف ثالث موضوعي التقنية والإرشادات الإدارية.

البحث الحراري الموصى به كلمات مفتاحية: مخصصة قوالب الألومنيوم الصب، قوالب التحكم في جودة العملية الكاملة، تزوير فحص القوالب، جودة المعالجة الحرارية القوالب، السيطرة على جودة النيتروجين، تفتيش تجميع القوالب، القوالب اختبار القوالب، ESR H13 المزوير، قوالب LPDC، قوالب مضادة الضغط

عدد الكلمات: 892

الأسئلة الشائعة الإجابة

Q1: ما هي النسبة المئوية لمشاكل أداء الشريحة الناجمة عن إهمال مراقبة الجودة في المنبع؟ A1: تأتي 48٪ من مشكلات الأداء النهائية من إهمال مراقبة الجودة في المنبع. Q2: ما هي عناصر التفتيش المطلوبة لمراقبة جودة المواد المزوّدة؟ A2: إثبات المواد ، اختبار الطيف ، صلابة ، UT الكشف عن الخلل ، المعدنية ، الحجم والمظهر. Q3: ما هو معيار الضغط من قناة التبريد بعد العفن؟ A3: الضغط 0.6-0.8 MPa، والحفاظ على 30 دقيقة دون تسرب. Q4: ما هي الصلابة والتوحيد المستهدف بعد المعالجة الحرارية لقالب H13؟ A4: صلابة HRC 4448 ، التوحيد في HRC 1.5 أو أقل. Q5: ما هي متطلبات سمك وصلابة طبقة النيتروجين لقالب الحمل العالي؟ A5: طبقة انتشار 0.22-0.32 مم، صلابة السطح HV 950-1150. السؤال 6: في عملية تجميع القالب ، ما هو النطاق المقبول للبلوك مع الفجوة السطحية؟ A6: يجب الحفاظ على الفجوة بين التضمين والسطح 0.02-0.04mm. Q7: كم حجم العينة المستمرة المطلوبة لتسليم القالب؟ A7: 2535 عينة صب متتالية لإحصاءات معدل العيوب.