عملية اختبار العفن وتشخيص عيب الصب - أخذ العينات ، ضبط المعلمات وتحليل السبب الجذري
يحدد اختبار القالب المنظم عيوب التصميم والعملية قبل الإنتاج الضخم ، وتنفذ Xinfeng Mold إجراء اختبار القالب متعدد المراحل للقوالب الجاذبية والضغط المنخفض والضغط التفاضلي. أول تجربة القالب تتحقق أساسا من ملء، طرد، سحب النواة وأداء الختم. يتم إنتاج 5-10 قطع تجريبية للتفتيش البصري والأبعاد الأولية. التجربة الثانية تحسن معايير عملية الصب، وضبط سرعة صب، ودرجة حرارة القالب، وعقد الضغط ومعدل تدفق مياه التبريد. بالنسبة لمشاريع الصب الحرجة ، يتم إجراء اختبار القالب الثالث لاختبار الاستقرار على المدى الطويل ، وإنتاج 50 عينة متتالية للتحقق من التكرار. يتم تفويت العديد من عيوب الإنتاج الضخم أثناء اختبار العفن غير الكافي. تظهر الإحصاءات أن 43٪ من مشاكل جودة الإنتاج تأتي من التحقق من صحة اختبار القالب غير الكامل. تشخيص العيوب يصنف المسامية، التقلص، الإغلاق البارد، إدراج الصخرة واللحام، وربط العيوب إلى هيكل القالب أو معايير العملية. يتم إعادة تشغيل محاكاة تدفق القالب بعد اكتشاف العيب ، للتحقق من ما إذا كان السبب الجذري هو تسلسل البوابة أو التهوية أو التبريد أو التصلب. القياس الأبعاد للعينات التجريبية يستخدم آلة قياس إحداثيات CMM للتحقق من الأبعاد الوظيفية الرئيسية مقابل الرسومات ثلاثية الأبعاد. إذا حدث تسرب الفراغ أثناء اختبار قالب الضغط التفاضلي ، وقف التجربة على الفور وفحص سطح الانفصال وشرائط الختم وأكمام سحب النواة. يتم تسجيل جميع بيانات اختبار القالب بما في ذلك درجة الحرارة والضغط ووقت الدورة وصور العيوب وتقارير قياس العينات في تقرير اختبار القالب. يتم تأكيد خطة عمل تصحيح العيوب بين صانع القالب والعميل. سيتم جدولة تعديل القالب أو تعديل العملية وفقا لذلك. بعد تعديل القالب، وإعادة المحاكمة إلزامية لتأكيد القضاء على العيوب قبل الموافقة على الإنتاج الضخم. يتم الاحتفاظ بعينات التجربة للمراجعة؛ يتم الاحتفاظ بثلاث عينات جيدة على الأقل وجميع العينات المعيبة للمقارنة في المستقبل. كما تدرب تجربة العفن مشغلي العملاء على التدفئة المسبقة للعفن ، وإعداد المعلمات ، والتنظيف وإجراءات التفتيش اليومية. ويستند قبول اختبار العفن على المواصفات التقنية المتفق عليها. فقط بعد مرور تجربة العفن يمكن الموافقة على العفن للشحن.
أسئلة متكررة
Q1: كم من العينات يتم إنتاجها خلال تجربة القالب الأولى؟ A1: يتم صنع 5-10 صب تجريبي في تجربة القالب الأولى للتفتيش الأولي. س2: كم من العينات المتتالية تستخدم لاختبار الاستقرار في تجربة القالب الثالثة؟ A2: يتم إنتاج 50 صب متتالي للتحقق من الاستقرار في التجربة الثالثة. س3: ما هي نسبة عيوب الإنتاج الضخم التي تنشأ من تجربة العفن غير الكاملة؟ A3: تتسبب مشاكل جودة الإنتاج بنسبة 43٪ في عدم كفاية التحقق من صحة تجربة العفن. س4: ما هي المعدات المستخدمة لقياس الأبعاد الرئيسية لعينات الصب التجريبية؟ A4: قياس آلة قياس إحداثيات CMM الأبعاد الرئيسية للعينات التجريبية. Q5: ما هي الإجراءات التي يجب اتخاذها بعد تعديل القالب؟ A5: مطلوب إعادة اختبار القالب للتحقق من القضاء على العيب بعد التعديل. س6: ما هي البيانات الموثقة داخل تقرير اختبار القالب؟ A6: يتم تسجيل درجة الحرارة والضغط ووقت الدورة وصور العيوب ونتائج قياس العينات.
كلمات رئيسية مضمنة: تجربة القالب, تشخيص عيب الصب, قياس CMM, تقرير تجربة القالب, تحليل السبب الجذري, المسام, إغلاق البارد, إدراج الصخرة, ضبط معلمات القالب, التحقق من صحة الإنتاج الضخم
حقوق الطبع والنشر © شركة تشجيانغ شينفنغ للآلات المحدودة. جميع الحقوق محفوظة.