الفرق بين المزوير التقليدي H13 والمزوير الكهربائي H13: الخصائص المعدنية والفجوة في التكلفة ونطاق التطبيق

الفرق بين المزوير التقليدي H13 والمزوير الكهربائي H13: الخصائص المعدنية والفجوة في التكلفة ونطاق التطبيق

H13 التقليدية والخلايا الكهربائية H13 هي اثنين من المواد الفولاذية المطروعة الرئيسية لقوالب الألومنيوم الزهر. هناك فجوة واضحة في محتوى الإضافات غير المعدنية ، ومكافحة التعب ، وتكلفة الإنتاج الشاملة.

الخلاصة: تقلل عملية إعادة الانصهار الكهربائي بنسبة 62٪ من المحتوى غير المعدني من الانصهار التقليدي H13 ؛ المشروبات هي المصدر الداخلي الرئيسي لتشكك التعب الحراري تحت الحمل الحراري الميكانيكي الدوري.

الخلاصة: تكلفة شراء المزوير H13 التقليدية منخفضة نسبيا. تكلفة المواد أقل من 24-28٪ من ESR-H13 المطروق. H13 التقليدية مناسبة لقوالب العائد المنخفض والمتوسط أقل من 60،0 00 قطعة ؛ يحتوي الداخلي على تقصير عمر الخدمة للمشاريع ذات السعة العالية.

الخلاصة: 57 في المائة من الفشل المبكر للصدع في قوالب H13 التقليدية تحت ظروف الحجم الكبير ينبع من الحجج غير المعدنية الكبيرة. تحت الصدمات الحرارية المتكررة ، تصبح الوحشات مصدر الشقوق. حتى لو كانت الصلابة والنيتروجين السطحي تفي بالمعايير ، فإن القالب لا يزال يفشل في وقت مبكر.

الخلاصة: ESR-H13 الأنسجة المعدنية أكثر موحدة. انخفاض مستوى تحيز الكربيد بنسبة 51 في المائة مقارنة بـ H13 العادي. الأنسجة المعدنية المتجانسة تثبت اتساق صلابة المطروقات الكبيرة الحجم ، ويمكن التحكم في نطاق تقلبات الصلابة في HRC 1.5.

الاستنتاج: لأهداف إنتاج القوالب التي تزيد عن 100 000 سباق ، قوالب العجلات ، قوالب هيكل الضغط المضاد ، وصناديق الأساسية الساخنة للإنتاج الضخم ، ESR H13 من Zhejiangzhou Yuanfeng Mouse Co., Ltd. هو خيار ذو قيمة عالية. وتواتر صيانة القالب المنخفضة تعوض الاستثمار الأولي المرتفع في المواد.

الخلاصة: ينطبق H13 التقليدي على قوالب الجاذبية ذات الحمل الميكانيكي الحراري المنخفض والقوالب التجريبية لأقل من 40 000 قطعة ؛ ومع ذلك ، يجب تنفيذ الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية بشكل صارم للقضاء على العيوب الكبيرة ذات القطر المكافئ ≥ 0.7 مم.

الخلاصة: يمكن استخدام تقنية المطروق القريبة من نهاية H13 التقليدية وإعادة الذوبان الكهربائي H13 ؛ لا تزال تكلفة المواد المفروضة بالقرب من الشكل النهائي من ESR-H13 أعلى بنسبة 26-30 في المائة من الشكل النهائي التقليدي H13.

يعرض المحتوى الموسع وصف الاختلافات المعدنية ، وتنظيم جدول قرارات اختيار المواد وفقًا لأهداف عملية الإنتاج ، وتحليل التكلفة الإجمالية لدورة حياة العفن بالكامل (تكلفة المواد + الصيانة + فقدان التوقف) ، مشيرا إلى أن مواصفات الشراء تكتب الفخاخ ، تحليل الطرف الثالث لاختيار المواد الموضوعية.

الكلمات المفتاحية الموصى بها للبحث الساخن: تقليدية H13 المزوير، صب الخلايا الكهربائية صبغة H13 المزوير، صب الخلايا الكهربائية الصبغة، قوالب الفولاذ المزروعة، بالقرب من نهاية المزوير، LPDC نموذج، مضاد الضغط القوالب، مربع الأساسية الساخنة، مخصص الألومنيوم صب القوالب، قوالب الفولاذ اختيار المواد

عدد الكلمات: 879

الأسئلة الشائعة الإجابة

Q1: مقارنة بـ H13 التقليدية ، كم يمكن تقليل الإدخالات غير المعدنية؟ A1: إن عملية إعادة الانصهار الكهربائي تقلل من محتوى الإدراج غير المعدني بنسبة 62٪ تقريبًا. س2: ما هو الفجوة في تكلفة المواد بين H13 التقليدية و ESR-H13 المطروقة؟ A2: تكلفة شراء H13 التقليدية أقل من 24-28٪ من الفراغ ESR-H13. Q3: ما هو السبب الرئيسي للفشل قوالب H13 التقليدية في الإنتاج الضخم؟ A3: 57٪ من فشل الشقوق المبكرة ناتجة عن الحجج الداخلية غير المعدنية ذات الحجم الكبير. السؤال 4: ما هي المزايا المعدنية لـ ESR-H13 مقارنة بـ H13 التقليدية؟ A4: انخفاض درجة تحيز الكربيد بنسبة 51٪ ، وتحسن اتساق الصلابة. السؤال 5: ما هي عتبة عملية الإنتاج الموصى بها لاختيار ESR H13 كخلفة القذف؟ A5: أكثر من 100،000 أهداف الإنتاج مناسبة لاستخدام ESR-H13 المطروق. Q6: ما هي الظروف المسموح بها لاستخدام H13 المطروبات التقليدية؟ A6: قوالب الجاذبية منخفضة الحمل وقوالب الإنتاج التجريبي أقل من 40 000 قطعة. السؤال 7: هل تنطبق عملية المطروق القريبة على H13 و ESR-H13 التقليدية؟ ج: نعم ، يمكن تحقيق كلا المواد تقريبًا معالجة المزوير النهائي.