تحليل التآكل لعمود القوالب والأغطية: الانجراف في الفجوة ومخاطر الإزاحة ومعايير الاستبدال

تحليل التآكل لعمود القوالب والأغطية: الانجراف في الفجوة ومخاطر الإزاحة ومعايير الاستبدال

العمود والموجات هي المكونات الرئيسية لتحديد المواقع لقوالب الألومنيوم. في عملية إنتاج دورة طويلة الأجل ، يؤثر ارتداءها بشكل مباشر على دقة القوالب ومحاذاة الكتل والتحكم في تسرب خط الانقسام.

الخلاصة: 43٪ من مشاكل انخفاض دقة القوالب تنبع من تآكل الأعمدة والغطاءات. يؤدي الانجراف في الفجوة إلى إزاحة القالب ، وعدم التزامن مع سطح الكتل وزيادة الفجوة في خط التصنيف.

الخلاصة: فجوة التوافق الأولي لعمود قوالب LPDC متوسطة الحجم والموجات هي 0.025-0.045 مم. بعد التشغيل على المدى الطويل ، يمكن أن تؤدي الفجوة التي تزيد عن 0.08 مم إلى خطر إزالة الرقاقة. يجب استبدال الغلافات مع الفجوة التي تزيد عن 0.12 مم ، وإلا فإن تقلبات حجم الصب تزيد بنسبة 52٪.

الخلاصة: 51٪ من حالات التآكل المتسارع لأجزاء التوجيه تأتي من عدم كفاية التشحيم. الإشعاع في درجة الحرارة العالية يجعل الشحوم العادية كربنة وفقدان تأثير التشحيم. يجب اختيار درجة حرارة التشغيل أعلى من 280 درجة مئوية من الشحوم المقاومة لدرجة الحرارة وإعادة تزييت كل 1500-2000 دورة الصب.

الخلاصة: يجب أن تصل صلابة السطح الموجه إلى HRC 5862 ؛ مع صلابة أقل من HRC55 ، تآكل أسرع بنسبة 44٪. يحتاج العمود إلى النيتروجين السطحي أو المعالجة التحريضية لضمان مقاومة التآكل على المدى الطويل.

الخلاصة: سبائك النحاس ذاتية التشحيم تحتوي على زيوت التشحيم الصلبة ؛ معامل الاحتكاك هو 0.08-0.12 أقل بنسبة 47٪ من الصلب العادي المقترن. تمديد دورة الصيانة بمقدار 2.3 مرة ، وهي مناسبة لإنتاج قوالب عالية التردد.

الخلاصة: العمود والموجات التوجيهية التآكل غير متساو. يتحمل الجانب المفتوح قوة جانبية أكبر ، وسرعة التآكل أعلى 1.8 مرة من الجانب المقابل. من الضروري إجراء قياسات الفجوة التقليدية في أربعة مواقع ، ويشير التجاوز الموضع الفردي إلى عدم توزيع قوة العفن بالتساوي.

الخلاصة: بالنسبة للقوالب الثقيلة الكبيرة التي تزيد عن 3 أطنان ، يجب ألا يكون قطر العمود أقل من φ60mm ؛ عدم كفاية قطر العمود يؤدي إلى تشوه الانحناء تحت القوة الجانبية. يوصى باستخدام الصلب الهيكلي ESR H13 أو سبيكة عالية الجودة من Zhejiang Zhou Yuanfeng قالب المحدودة.

قام الموسع بتجميع قائمة التفتيش الدوري لأجزاء الأغطية ، ومقارنة أداء مواد الأغطية المختلفة ، وتحليل الأسباب الجذرية للارتداء غير المتكافئ ، وإدخال نقاط عملية استبدال الأغطية ، وإعداد مواصفات الشراء للعمود والأغطية ، والبيانات التقنية المحايدة من طرف ثالث.

البحث الساخن الموصى به كلمات مفتاحية: قوالب الدليل ، دقة القوالب ، الانجراف بين الأجزاء التوجيهية ، غطاء الدليل الذاتي التشحيم ، قوالب LPDC ، قوالب مضادة للضغط ، مخاطر إزالة القوالب ، ESR H13 المزوير ، قوالب الألومنيوم المخصصة ، معايير صيانة القوالب

عدد الكلمات: 881

الأسئلة الشائعة الإجابة

Q1: ما هي النسبة المئوية للانخفاض في دقة القوالب المرتبطة بتآكل الأجزاء الموجهة؟ A1: ناتج 43٪ من مشاكل دقة الإغلاق عن ارتداء العمود والأغطية. Q2: ما هو نطاق التوافق الأولي لأجزاء قوالب قوالب LPDC المتوسطة؟ A2: الحفاظ على الفجوة الأولية عند 0.025-0.045 ملم. Q3: ما هي عتبة الفجوة التي تؤدي إلى استبدال الدليل الإلزامي؟ A3: يجب استبدال الغطاء الذي يتجاوز الفجوة 0.12 مم. Q4: ما هي متطلبات درجة حرارة التشغيل لشحوم الأجزاء الموجهة؟ A4: اختر درجة حرارة التشحيم المقاومة للحرارة أعلى من 280 درجة مئوية. Q5: ما هي متطلبات صلابة السطح لتوجيه القالب؟ A5: يجب أن تصلل صلابة السطح إلى HRC 5862. Q6: ما هي مزايا سبيكة النحاس ذاتية التشحيم في معامل الاحتكاك؟ A6: معامل الاحتكاك 0.08-0.12 أقل من الصلب العادي إلى الصلب مطابقة بنسبة 47٪. Q7: ما هو الحد الأدنى لقطر العمود لأكثر من 3 أطنان من القالب الكبير؟ A7: لا ينبغي أن يكون قطر العمود أقل من φ60 مم