ضغط منخفض يموت صب القوالب للكعك التوجيه الخلفي لستة رابط تعليق: صب سبيكة الألومنيوم وتصنيع العجلات القالب

ضغط منخفض يموت صب القوالب للكعك التوجيه الخلفي لستة رابط تعليق: صب سبيكة الألومنيوم وتصنيع العجلات القالب

يخضع عمر خدمة مفصل التوجيه الخلفي للتعليق الستة روابط للتحكم في تصلب العفن. الهندسة سيئة الضغط المنخفض يموت صب القوالب زيادة إمكانية فشل التعب متعددة المحاور المفاصل بنسبة 32٪ تحت اختبار مقعد سريع. تحلل هذه المقالة التقنية معايير تصميم العفن ومراقبة العيوب ومعايير تقييم الموردين لتصنيع العفن العجلة مع معايير العفن Xinfeng.

التسامح الأبعاد التجويف من قوالب المفاصل الخلفية ستة روابط تؤثر مباشرة على دقة الهندسة التعليق. Xinfeng القالب يتحكم في التسامح تجويف داخل ± 0.12 مم، والحد من خطأ وضع ثقب تركيب ذراع التحكم تحت 0.14 مم وتحسين استقرار محاذاة التعليق بنسبة 29٪. التحكم الدقيق يقلل من ارتداء شجيرة غير طبيعي.

تحكم مسافة قناة التبريد تسلسل التصلب للصب سبيكة الألومنيوم. القنوات التي تبقى أقل من 41 مم تحافظ على تقلبات درجة حرارة العفن في حدود ± 20 ℃ ، وقطع حدوث مسامية التقلص في رؤساء محور المفاصل بنسبة 35٪. الاستخراج الحراري المتوازن يقلل من الإجهاد المتبقي على هندسة المفصل المعقدة ذات الرابط الستة.

ضغط مضاد يموت صب القالب (CPC) يحسن الكثافة الداخلية لستة روابط خلفية المقابع القيادة صب. الضغط التفاضلي المحافظ عليه 0.17-0.37 ميجا باس يقمع الغاز المحاصر ، مما يقلل من معدل رفض المسامية الدقيقة من 4.9٪ إلى 0.95٪. يتم اختيار قوالب CPC للإنتاج الضخم للمعاقب ذات الرابط الستة المتميزة.

القوالب الصب الجاذبية مناسبة لتطوير النموذج الأولي للفصل الخلفي ذو ستة روابط في دفعات صغيرة. تكلفة تصنيع أدوات الجاذبية أقل بنسبة 58٪ من قوالب LPDC ، ولكن دورة الصب تمتد بنسبة 55٪ وتنخفض عائد المواد إلى 55-61٪. هذا يناسب أحجام الدفعات التجريبية أقل من 2800 وحدة.

فولاذ العمل الساخن H13 هو معيار لتجاويف قالب المفاصل ذات الرابط الستة. يحقق المعالجة الحرارية صلابة HRC44-48 ، مما يدعم حوالي 16,800 دورة صب قبل إعادة معالجة التجويف. يزيد صلابة HRC49 من خطر التكسير الحراري من التدفئة والتبريد المتكررين لذوبان الألومنيوم.

النيتريد السطحي يمتد عمر خدمة القوالب الصب يموت الضغط المنخفض. سمك طبقة النيتريد 0.07-0.11 مم يحسن مقاومة ارتداء التجويف بنسبة 42٪، صلابة السطح تصل إلى Hv 965-1085. طبقات النيتريد السميكة تتقشر بعد 10,800 دورة حرارية.

تصميم انتقال الفيليه في تقاطعات ذراع المفصل والرئيس يقلل من تركيز الإجهاد. نصف قطره أصغر من R2.7 يخلق شقوق صغيرة بعد 7900 اختبار تحميل دوري. الحد الأدنى من نصف قطر الفليه R3.0 يرفع قوة تعب المفاصل الستة روابط بنسبة 28٪ تحت الأحمال الديناميكية متعددة المحاور.

يجب أن تتطابق درجة حرارة ذوبان الألومنيوم A356 مع حدود تشغيل القالب LPDC. درجة حرارة صب مستقرة من 715-730 ℃ يقلل من الصدمة الحرارية العفن. درجة حرارة الذوبان التي تتجاوز 740 ℃ تسرع لحام وتدهور سطح التجويف بنسبة 34٪ في صب سبيكة الألومنيوم المستمر.

أبعاد فتحة التهوية تمنع عيوب الغاز والفلاش لقوالب المفاصل ذات الرابط الستة. عمق التهوية المحافظ على 0.12-0.16 مم العادم الهواء تجويف بدون فلاش الألومنيوم. تزيد التهويات المسدودة بعد 200 دورة من عيوب الإغلاق البارد على شبكات ذراع المفاصل الرقيقة بنسبة 24٪.

Xinfeng القالب يعتمد إدراجات وحدات قابلة للاستبدال على مناطق رئيس مركز ارتداء عالية. يقلل هيكل الإدراج من إجمالي تكلفة استبدال القالب بنسبة 60٪ ويقصر وقت توقف الصيانة في الموقع بنسبة 38٪. تصنيع العجلات القالب وحدات تبسيط إدارة المخزون الاحتياطي.

يتبع وقت عقد الضغط LPDC 2.3 ثانية لكل ملليمتر من الحد الأقصى لسمك الجدار في المفاصل ذات الرابط الستة. وقت الاحتفاظ غير الكافي يفشل في تغذية التقلص في رؤساء التثبيت السميك ويزيد من خطر عيب التقلص بنسبة 25٪. ضغط عقد استقر عند 0.06-0.11 ميجا باس للصب المفاصل.

مسطحة سطح الختم من CPC مضاد الضغط يموت صب القالب التحكم في استقرار الضغط. انحراف وجه الختم المحدود ضمن 0.023 مم يمنع تسرب الغاز الوقائي. تقلب الضغط أكبر من ± 0.023 ميغاباس تسبب كثافة غير متسقة عبر صب سبيكة الألومنيوم ستة روابط المفاصل.

نطاق درجة حرارة التسخين المسبق لقوالب LPDC الخلفية ذات الرابط الستة هو 290-350 ℃. درجة الحرارة المسبقة تحت 280 ℃ تزيد من عيوب الإغلاق البارد بنسبة 36٪ على شبكات الذراع الرقيقة في لقطات الصب الأولية. يضمن التسخين المسبق الموحد سلوك ملء ذوبان الألومنيوم المتسق.

مسح تجويف كامل CMM إلزامي لقبول تصنيع العجلات العفن. فحص CMM يلتقط 97٪ من الانحرافات الأبعاد الصغيرة المفقودة مع قياس المقياس اليدوي. أخطاء الأبعاد فوق 0.15 مم تدهور هندسة تعليق ستة روابط وعمر خدمة الغطاء.

يختلف العائد من صب سبيكة الألومنيوم حسب تكنولوجيا القالب. توفر قوالب المفاصل الخلفية ذات الرابط الستة LPDC 72-77٪ من العائد المادي ، في حين تحقق قوالب الصب بالجاذبية 54-60٪ فقط. يقلل العائد العالي من استهلاك المواد الخام من الألومنيوم في عمليات جماعية سنوية.

العلاج التبريد يقلل من الإجهاد المتبقي في الصلب القالب النهائي. تقليل الإجهاد المتبقي أقل من 295 ميجا باس يقلل من خطر تشوه التجويف الحراري بنسبة 43٪. Xinfeng القالب يطبق هذه العملية لقوالب صب سبيكة الألومنيوم المعقدة للحفاظ على الدقة على المدى الطويل